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如何提高高精度磨床?的加工效果?

更新時(shí)間:2020-12-18瀏覽:1813次
  高精度磨床‍能夠?qū)σ恍┯捕容^高的材料進(jìn)行高效的磨削加工,例如玻璃、淬硬鋼、花崗石等等,不僅加工效果很好,而且加工的效率也很高,從而得到了業(yè)內(nèi)人士的肯定,因此很多加工企業(yè)會(huì)去專(zhuān)門(mén)了解高精度磨床哪家好又便宜‍。那么如何提高高精度磨床‍的加工效果?
 
  1、砂輪背吃刀量要根據(jù)材料增減
 
  高精度磨床在對(duì)材料進(jìn)行磨削加工時(shí),要想控制好磨削質(zhì)量,首先要控制好砂輪的背部吃刀量,正常情況下,磨床砂輪背吃刀量在0.005mm左右,但是在實(shí)際的磨削加工中,需要根據(jù)工件材料的性質(zhì)和硬度來(lái)做增減,例如加工硬度特別高的材料如果砂輪背的吃刀量過(guò)大則容易引起燒傷,而加工較軟材料時(shí)背吃刀量太小又不易磨光。
 
  2、橫向進(jìn)給量速度不要太快
 
  由于高精度磨床在加工的時(shí)候橫向進(jìn)給的速度對(duì)表面粗糙度會(huì)產(chǎn)生很大的影響,這主要是因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力比較差,如果橫向進(jìn)給速度較高,砂輪表面就會(huì)遭到破壞,所以不能讓材料的表面被磨削的非常光潔,因此要想獲得理想的磨削加工效果,就要控制好橫向進(jìn)給量。
 
  3、縱向進(jìn)給量不能太緩慢
 
  和橫向進(jìn)劑量不一樣,高精度磨床‍的縱向進(jìn)給量對(duì)材料表面粗糙度的影響是比較小的,如果在加工的時(shí)候縱向進(jìn)劑量速度太慢,那么工件的表面就很容易產(chǎn)生波紋或者花紋,從而導(dǎo)致加工效果不是特別理想。
 
  要想擁有很高的磨削加工質(zhì)量,加工廠家不僅要了解高精度磨床哪家好又便宜,并采購(gòu)優(yōu)質(zhì)的高精度磨床來(lái)使用,而且在使用的過(guò)程當(dāng)中還要根據(jù)材料的硬度來(lái)選擇合適的砂輪背吃刀量,并且注意控制好橫向和縱向的進(jìn)給量速度。
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