成形平面磨床結合數(shù)控技術、神經網絡、自動裝夾、實時監(jiān)控、在線檢測、CAD/CAM等技術,采用智能靈活的控制方式進行加工,可快速解決復雜、復雜的微細磨削加工問題,精密、小批量甚至多個、多品種的微型零件。微磨技術的應用范圍不斷擴大,包括鈦合金、鋁合金、鋼、玻璃、硬質合金、陶瓷等非金屬材料和各種復合材料等各種工程材料。
成形平面磨床使用注意事項:
1、工件的裝夾必須符合要求。如果工件由于某種原因中斷,必須在啟動前確認它處于良好狀態(tài)。
2、開工前,操作人員應按規(guī)定穿戴防護用品,仔細檢查磨床各部位。如有問題應及時報告,異常應及時排除。
3、加工工件時,必須先清除工件上的油污、黑污、灰塵等雜物,并根據(jù)工件材質合理選擇砂輪和磨削量,以免磨損工件。
4、工作時,禁止操作人員離開磨床或委托他人看管。如因停電或其他原因需要離開,離開工件后停止砂輪。
5、裝夾測量工件時,應將數(shù)控磨床砂輪拉離工件并停止,不得在工件和砂輪離開前中途停止。砂輪靠近工件時,不允許用電機送。
成形平面磨床的定期保養(yǎng)方法:
1、每3個月清洗一次床內潤滑油池、升降臺和工作臺底座,每年至少用汽油清洗潤滑油泵的濾油器兩次。
2、起重絲杠每兩個月用二硫化鋁油潤滑一次。
3、機床間隙的調整
?。?)主軸潤滑的調整需要每分鐘通過一滴油。
?。?)工作臺縱向絲杠傳動間隙每3個月調整一次或根據(jù)實際使用情況調整一次。要求是傳動間隙要充分減小,絲杠間隙不超過1/40轉,全長不得卡死。
?。?)工作接頭縱向絲杠軸向游隙的調整針對絲杠與螺母的傳動間隙,同時絲杠與工作臺在軸向的配合間隙要小一些。
?。?)根據(jù)實際使用情況調整主軸軸承的徑向游隙。
4、工作臺移動離合器的調整要求
(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總間隙不應小于2-3mm。
?。?)摩擦離合器閉合時,摩擦片應壓緊,電磁鐵鐵芯應擰緊。如果電磁鐵的鐵芯匹配正確,電磁鐵在擰緊狀態(tài)下不會發(fā)出噪音。