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長島高精度內(nèi)外圓磨床

推薦產(chǎn)品
詳細(xì)介紹

NOG200X-CNC長島高精度內(nèi)外圓磨床采用六面滑動(dòng)雙V導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),配備本公司開發(fā)的實(shí)際位置顯示系統(tǒng),適用于精密部品、精密模具、精密工具量具、各種高精度零件的單圓弧型面、復(fù)合圓弧型面、臺(tái)階軸、槽內(nèi)、等深及不等深槽的加工。


性能特點(diǎn):


  • 1.導(dǎo)軌

    1.png

    導(dǎo)軌采用本社開發(fā)的六面雙V構(gòu)造,接合面均經(jīng)過人工刮研處理,具有滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達(dá)到的高精度、高剛性、高抗震性和微量進(jìn)給的準(zhǔn)確性。

  • 2.標(biāo)準(zhǔn)配置及機(jī)床特點(diǎn)

    標(biāo)準(zhǔn)配置及機(jī)床特點(diǎn):

    ●NOG機(jī)床配置本社研制開發(fā)的實(shí)際位置顯示控制系統(tǒng),適用于精密部品、精密磨具、精密工量具,各種高精度零件的單圓弧型面、復(fù)合圓弧型面、臺(tái)階軸、槽內(nèi)、等深及不等深槽等加工。

    ●導(dǎo)軌面采用本社開發(fā)設(shè)計(jì)的六面滑動(dòng)導(dǎo)軌面雙V構(gòu)造。導(dǎo)軌面采用人工精密刮研而成,因而具有滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達(dá)到的高精度高剛性、高抗震性及微量進(jìn)給的準(zhǔn)確性。

    ●NOG機(jī)床前后軸和左右軸均配有電子手輪,可三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm,最小進(jìn)給量0.1μm.

    ●機(jī)床全部導(dǎo)軌面及接觸面均采用手工精密刮研而成,真正確保機(jī)械能夠長期穩(wěn)定進(jìn)行高精度磨削。保證機(jī)床砂輪軸跟蹤精度及復(fù)原精度+/_μm 以內(nèi)10年又30000小時(shí)。

    ●NOG機(jī)床前后軸、左右軸標(biāo)準(zhǔn)配備手動(dòng)進(jìn)給采用電子手輪。使其在全自動(dòng)加工的同時(shí),也可以迅速轉(zhuǎn)換為手動(dòng)加工。

    ●機(jī)床采用全自動(dòng)潤滑裝置,具有油量不足自動(dòng)檢測報(bào)警功能。

    ●工件有多種夾持方式可供選擇:兩頂尖、三爪卡盤等。

  • 3.操作系統(tǒng)及操作面板

    便捷的操作系統(tǒng),配備方便的操作面板,操作更加流暢。

  • 4.三爪卡盤、頂尖夾持裝置

    2.png

    夾持穩(wěn)定,有自定心功能;

  • 5.內(nèi)外圓磨頭

    1523509738339605.png

    可適應(yīng)內(nèi)外徑向磨削,范圍更大,應(yīng)用更廣。

  • 6.前后進(jìn)給裝置最小進(jìn)給0.1μm

    4.png

    最小進(jìn)給0.1μm,精度更高。

  • 7.尾座

    5.png

    適應(yīng)長軸類加工,保證精度。

  • 8.簡易砂輪修整器

    1.png

    可快速修磨砂輪,減少等待時(shí)間,提高效率。

  • 9.平衡軸

    砂輪平衡架.jpg


    檢驗(yàn)并校準(zhǔn)砂輪,提高加工精度。

  • 10.標(biāo)準(zhǔn)砂輪及砂輪卡盤

    8.jpg

    標(biāo)準(zhǔn)砂輪及砂輪卡盤,可滿足常規(guī)加工;

  • 11.機(jī)床檢測裝置

    9.jpg

    9.1.jpg

    實(shí)時(shí)檢測加工數(shù)據(jù),閉環(huán)控制,精度更高;

  • 12.液壓站裝置

    保壓可靠,用途廣、效率高和構(gòu)造簡單。

  • 13.冷卻過濾裝置

    適當(dāng)降低磨削表面的溫度,凈化冷卻液,以提高加工效率、改善作業(yè)環(huán)境。




技術(shù)參數(shù):


項(xiàng)目名稱

單位

NOG200XZB-CNC
高精度小型數(shù)控外圓磨削
(可搭載內(nèi)圓裝置)

NOG200XAB-CNC
高精度小型數(shù)控端面外圓磨床

 CNC數(shù)控裝置

FANUC 0i-F

顯示器

彩色LCD 8.4英寸

控制軸

X、Z軸

同時(shí)控制軸數(shù)

2

最小設(shè)定單位

X:0.0001mm(直徑)

Z:0.0001mm

數(shù)控編碼標(biāo)準(zhǔn)

EIA ISO

外圓規(guī)格

最大磨削直徑

mm

80

頂尖距

mm

220

中心高

mm

110

頂尖間最大重量

kg

8

內(nèi)圓規(guī)格

內(nèi)孔直徑

mm

φ8~φ25

/

內(nèi)孔長度

mm

40

/

外圓砂輪

砂輪尺寸(外徑×最寬×內(nèi)徑)

mm

Φ255×25×Φ50.8

砂輪線速度

m/s

≤35

內(nèi)圓砂輪

轉(zhuǎn)速

rpm

0~60000(無極變速)

/

連接刀柄型式


ER11(特配ER16)

/

外圓前后工作臺(tái)(X1軸)

X1軸全行程

mm

150

X1軸最大速度

m/min

4

進(jìn)給方式


自動(dòng)/手動(dòng)

砂輪偏置角度

0

26

內(nèi)圓前后工作臺(tái)(X2軸)

X2軸全行程

mm

170

/

X2軸最大速度

m/min

4

/

進(jìn)給方式


自動(dòng)/手動(dòng)

/

砂輪偏置角度

0

/

左右工作臺(tái)(Z軸)

Z軸全行程

mm

360

Z軸最大速度

m/min

4

進(jìn)給方式


自動(dòng)/手動(dòng)

旋轉(zhuǎn)角度

 -3~10

頭架

頂尖規(guī)格


MT No.2

轉(zhuǎn)速

rpm

0~1000

旋轉(zhuǎn)角度

0~60

尾架

頂尖規(guī)格


MT No.2

頂尖行程

mm

20(手動(dòng)/氣動(dòng))

電機(jī)功率

X1軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)

Kw

1.2

Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)

Kw

0.75

外圓砂輪軸電機(jī)

Kw

1.5

X2軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)

Kw

1.2

/

內(nèi)圓砂輪軸電機(jī)

Kw

1.2

工件軸電機(jī)

Kw

0.4

冷卻水泵

Kw

0.18

潤滑方式


全自動(dòng)潤滑(自動(dòng)檢測油量不足)

冷卻液箱容量

L

150L

機(jī)床尺寸(長X寬X高)

mm

2250×2450×2000

距地面中心高

mm

1100

機(jī)床重量

kg

1800(含內(nèi)圓2100kg)

1800


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